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缠绕膜-缠绕膜特点-力华仓储 ：

拉伸膜，是缠绕膜同样的产品吗?

昨天我去了一家消毒公司的机械厂。他们说前部需要用拉伸薄膜保护。我出来看到他们说的拉伸膜就是我们。说缠绕膜，可见产品是一样的，但用户的用途不同，产品名称也不同。

为了让公众更容易理解，我推荐缠绕膜这个名字，大多数人都能理解。

缠绕膜也称为拉伸膜和热收缩膜。它是中国早的PVC，DOA是一种增塑剂和自粘剂，缠绕膜，用于生产PVC缠绕膜。但是，成本很高。 PE拉伸膜首先由EVA作为自粘材料制成，并具有味道。经过开发，PIBV和LDPE是自粘材料。目前，基材主要由LLDPE控制，包括C4，C6，C8和金属PEMPE。

但缠绕膜与保鲜膜根本不同，因为需要将其控制在3mm以内，并且需要进行卫生测试。它的主要功能是使用。新鲜食品，药品等不得有杂物，无异味，缠绕膜主要考虑拉伸程度，颜色也多样化。

从单层到第二层和第三层; LLDPE拉伸膜主要采用浇铸法生产，早期LLDPE拉伸膜采用吹膜法。这是因为铸造生产线具有厚度均匀和透明度高的优点，可以应用于高速预拉伸的要求。由于单层铸造不能实现单面粘合，因此应用领域受到限制。单层和双层铸造在数据选择中没有三层铸造，并且配方利益也很高，因此好具有三层共挤结构。高质量的拉伸薄膜应具有高透明度，高纵向伸长率，高屈服点，高横向撕裂强度和良好的穿刺性能。

拉伸电影 它不仅可以满足防潮，防尘，防触摸，透明显示等功能，还增加了产品的吸引力。它还可以用来替代各种类型的纸盒，这不仅节省了包装成本，而且还满足了包装趋势。 。拉膜广泛应用于：食品，消毒餐具，文体用品，工艺礼品，印刷品，金属塑料制品，电话机，电子电器等产品的外包装。

缠绕膜性能优越，缠绕膜具有良好的收缩率，对于各类异形的产品也能有良好的塑性和包装能力，十分贴合自然。现在生产过程中，采用环保材料，品质保证，热封不会产生危害气体，符合国家标准。实现自然贴合，可以用于包装。产品的光泽度良好，能够适用与各类高速包装机，我公司的缠绕膜厚度均衡，柔韧性和耐冲击性良好。可以实现低温焊接，阻隔性能优越，缠绕膜特点，不容易沾灰尘。 不容易发硬和变脆。

缠绕膜韧性强且拉伸性能好，因此在加工中要格外注意切割方式。

在缠绕膜的切割中，主要包含了试压和膜道系统试压，两个层面。膜其中对于缠绕膜进行试压是为了测验产品的耐压强度和严密性，一般是利用膜道级别及膜径对应的规定值作为试脸压力值。而其系统的试压是在膜制品采用各种不同的连接方式成为系统以后，根据借口的强度来开展的。切割要严格根据流水线的程序进行，检测要严谨。

关于缠绕膜您对每个人了解多少?今天，我们的小编将介绍机器和手册的区别，让大家更好地了解使用方法，让我们一起来看看吧。

机器缠绕膜：该产品由聚乙烯和其他特殊添加剂配方生产。它具有高透明度，良好的纵向延展性，强回弹性，良好的侧向抗撕裂性，良好的抗穿刺性和优异的自粘性。该产品无味，无毒，可直接包装。缠绕膜机器用于包装商品的防潮，防尘，紧固，密集和防扩散。用于包装的薄膜用于纸板箱，托盘，建筑材料，肥料，水泥，灯泡，缠绕膜定制，织物，轮辋，包装容器以及电子，化学品，机械，纺织品，纸张，家具，食品容器等的运输。 >

手册缠绕膜：主要用于手动包装，缠绕膜厂家，无需设备，适用于小型或偶尔的装置。宽度通常为500mm，并且可以根据需要分成较小的宽度，但是成本较高，膜的厚度通常为20UM。特点：透明，防水，防潮，防尘。强大的卷绕力，良好的伸缩性和高自粘性可以将散落的产品牢固地包裹成一个整体，从而提高处理效率，避免松动和损失。提高产品保护和产品质量。它主要用于企业和物流行业的托盘缠绕包装。

不同的拉伸强度，不同的包装方法

手工包装：这种包装是一种简单的缠绕膜包装。适用于手拉膜。薄膜安装在架子上或用手握住，由托盘旋转或薄膜缠绕在托盘上。它主要用于包装托盘损坏后的重新包装，以及普通托盘包装。该包装速度慢并且合适的膜厚度为15至20μm。

缠绕膜托盘机械包装：这是一种通常广泛使用的机械包装形式，其中托盘旋转或薄膜围绕托盘旋转，并且薄膜固定在托架上以上下移动。这种包装容量非常大，每小时约15至18个板。合适的膜厚度为约15至25μm。

机器包装和手工包装之间的区别。 缠绕膜用于放置需要包裹在转盘中间的物体。通过打开转盘马达，旋转转盘以自然地将缠绕膜包裹在物体表面上。

同时，电梯马达也被启动，驱动缠绕膜框架上下移动，从而实现物体在高度方向上的包裹。这实现了物体整个表面的包裹。对于使用量大的客户，通常建议使用机器包装薄膜。它可以减少工人的劳动，机器包装比人工包装更紧，所有的动作都可以通过使用缠绕在薄膜上的机器来完成。

手工缠绕膜是一种坚固的松散产品包，可提高处理效率，避免散落和损失。无论是用于产品的集体包装还是用于托盘的包装，都可以实现防潮防尘的功能。

使用缠绕膜的优势在于它可以随时随地进行操作。它不需要移动到某个位置进行包装。它的使用面积小，适合使用有限和客户有限的客户。在价格方面，机器薄膜比手工薄膜略贵，机器薄膜和手工薄膜在生产过程中不同。